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天津機(jī)械密封,天津機(jī)械密封件,天津泵用機(jī)械密封




動(dòng)環(huán)加限位裝置,只允許密封端面磨損后向靜環(huán)方向補(bǔ)償,不允許向相反方向(彈簧側(cè))的串量過(guò)大。這當(dāng)然會(huì)増加安裝難度不過(guò)可采用集裝式密封來(lái)解決,即事先將所有的密封件(包括壓蓋和軸套)預(yù)裝好后整套上去還可采用平衡型密封,API682標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定必須(只能)使用集裝式平衡型機(jī)械密封。分析其原因,除了降低P值,商丘機(jī)封,減少熱量產(chǎn)生外,還減小了汽蝕破壞的能力。平衡型密封的動(dòng)環(huán),向彈簧方向的位移量在2m左右,如果采用集裝式密封,該值還可減小,一旦發(fā)生汽蝕靜環(huán)也不至于離位不會(huì)脫離防轉(zhuǎn)銷而轉(zhuǎn)動(dòng)),也可減輕動(dòng)環(huán)密封圈的損傷,減少了對(duì)密封性能的破壞。此外,增加密封箱直徑或制成錐形的腔體,對(duì)排除氣體和機(jī)械雜質(zhì)有利,也不失為一項(xiàng)可供考慮的措施。

從工藝操作上如何減少抽空和汽蝕?
減少抽空和汽蝕發(fā)生的方法很多,首先從穩(wěn)定工藝操作條件入手。在裝置的設(shè)計(jì)安裝時(shí)就要注意,泵的吸人管徑應(yīng)適當(dāng)加大并盡量減少阻力損失;灌注高度要足夠,例如熱油泵至少要有2m高以上的灌注頭;吸入管路應(yīng)防止氣體的存留:一且出現(xiàn)氣體要能返回塔器,為此在進(jìn)泵前需加一氣體返塔的管線。從工藝操作上溫度宜取下限,壓力宜取上限塔底液面不可過(guò)低,TP65-460/2機(jī)封,泵的流量要適中,盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。對(duì)入口壓力是負(fù)壓的備用泵入口閥門應(yīng)關(guān)閉。但是,壓力和溫度的影響因素很多,時(shí)刻處于變化和調(diào)整的過(guò)程中,只能盡量減少這種變化。因此,單純通過(guò)工藝操作避免抽空和汽蝕是不可能的。
抽空和汽蝕有什么區(qū)別? 本節(jié)以前把“抽空”和“汽蝕”當(dāng)做一個(gè)概念。故障發(fā)生時(shí)正常工作的離心泵出口壓力大幅度下降并激烈的波動(dòng)通稱做抽空,這時(shí)泵內(nèi)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。究其實(shí)質(zhì)兩者還是有區(qū)別的。抽空在英文單詞中是 Exhaust,有排氣、抽空、用光耗盡的意思、而汽蝕則是 Cavitation,有汽穴、空化和汽蝕的意思。因此可以肯定,不論是中文還是英文抽空和汽蝕是兩個(gè)概念。 離心泵啟動(dòng)前沒(méi)灌泵、進(jìn)空氣、液體不滿或介質(zhì)大量汽化、這種情況下啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn),泵內(nèi)必然抽空(不能用汽蝕詞)、表現(xiàn)在性能上是出口壓力趨近于零或接近泵的入口壓力。泵內(nèi)接觸的零件和機(jī)械密封的摩擦副因干或半干摩擦而產(chǎn)生磨損失效。
為什么說(shuō)“抽空”是機(jī)械密封“敵人”?
機(jī)械密封的設(shè)計(jì)壽命至少為8000~1000o。API682標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)械密封連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期少3年。在此期間,密封環(huán)中較軟的一個(gè)(碳石墨)的承磨臺(tái)首先被磨掉,磨損量在2~3mm之間,這時(shí)表面雖然基本光潔,但因彈簧不能補(bǔ)償或比壓過(guò)低(因密封面變寬)而喪失了密封能力,其他零件基本上無(wú)磨損。這種密封失效屬自然暦損,稱之為老化性故障。顯然、這種磨損是不可避免的。在實(shí)際工作中,有些密封環(huán)的磨損量還遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到2~3mm,但其密封表面就有了傷痕
(不光潔),TP65-260/2機(jī)封,或其他零件失效,使用壽命尚未達(dá)到上述預(yù)計(jì)值,通常把這種突發(fā)性的故障稱為事故性故障。

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